不銹鋼活性炭過(guò)濾器 不銹鋼脫炭層疊過(guò)濾機(jī)特點(diǎn):流量大、速度快、存活性碳多、過(guò)濾面積大、占地面小、效率高、過(guò)濾精密度高、帶溫度顯示、帶回流裝置、操作方便,統(tǒng)一采用快卸方式,本機(jī)特別運(yùn)用于化工液體和粘性液過(guò)濾。對(duì)化工行業(yè)粘性液體過(guò)濾解決過(guò)濾難題。對(duì)過(guò)濾中的液體氣味在全封閉狀態(tài)下工作,本機(jī)與壓縮機(jī)配套使用效果特別好,真正地達(dá)到固液分離的過(guò)濾機(jī),做到過(guò)濾機(jī)內(nèi)無(wú)滴滴液體,對(duì)操作及車間做到無(wú)污染、無(wú)氣味。
不銹鋼活性炭過(guò)濾器 不銹鋼脫炭層疊過(guò)濾機(jī)可以粗濾、脫色、脫碳、保溫, 深層過(guò)濾、半精濾、精濾大流量,是集一體的新穎過(guò)濾機(jī),本機(jī)采用碳鋼和不銹鋼及耐強(qiáng)酸堿材質(zhì)制作,木機(jī)內(nèi)外拋光達(dá)400目,符合Gmp標(biāo)準(zhǔn),工藝制作精良,性能安全穩(wěn)定,抗腐蝕,經(jīng)久耐用,操作簡(jiǎn)便,靈活節(jié)能,適應(yīng)性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。
上海奉譽(yù) 不銹鋼脫炭層疊過(guò)濾機(jī)裝置是由多層重疊過(guò)濾網(wǎng)板和框組成,原液體經(jīng)過(guò)加壓進(jìn)入桶體內(nèi),從框外邊孔進(jìn)入再經(jīng)網(wǎng)板上的過(guò)濾介質(zhì),從網(wǎng)板中心多個(gè)小孔出來(lái),合格液體排出口。濾材可選用聚丙烯濾膜、增強(qiáng)型濾膜、濾紙、濾布、不銹鋼篩網(wǎng)、尼龍篩網(wǎng)、本機(jī)濾膜等,可根據(jù)用戶選用合格的耗材。
不銹鋼層疊過(guò)濾器特點(diǎn):流量大、速度快、存活性碳多、過(guò)濾面積大、占地面小、效率高、過(guò)濾精密度高、帶溫度顯示、帶回流裝置(適合過(guò)濾活性碳時(shí)運(yùn)用)、操作方便,統(tǒng)一采用快卸方式。
本機(jī)特別運(yùn)用于化工液體和粘性液過(guò)濾。對(duì)化工行業(yè)粘性液體過(guò)濾解決過(guò)濾難題。對(duì)過(guò)濾中的液體氣味在全封閉狀態(tài)下工作,本機(jī)與壓縮機(jī)配套使用效果特別好,真正地達(dá)到固液分離的過(guò)濾機(jī),做到過(guò)濾機(jī)內(nèi)無(wú)滴滴液體,對(duì)操作及車間做到無(wú)污染、無(wú)氣味、對(duì)環(huán)保做了一點(diǎn)小小貢獻(xiàn)。
不銹鋼脫炭層疊過(guò)濾機(jī)
1、本機(jī)zui大壓力可zui大承受0.5Mpa選用機(jī)械法蘭凹線壓緊,靠過(guò)濾耗材密封,杜絕漏的現(xiàn)象。
2、本機(jī)zui大流量大,因本機(jī)由一個(gè)DN25、DN32 DN40、DN50進(jìn)入底盤(pán),從中分二至三個(gè)進(jìn)口進(jìn)入桶體內(nèi),加上每層框上有六至八個(gè)孔進(jìn)入,再?gòu)拿繉泳W(wǎng)板中心小法蘭多個(gè)孔出合格液體,從而充分保證進(jìn)液體也保證出液體,做到有過(guò)濾面積確保大流量。
3、本機(jī)過(guò)濾面積大,zui大20個(gè)平方過(guò)濾面積,體積小,占用面小,過(guò)濾機(jī)只有40層組成。
4、本機(jī)存微粒、活性碳多,框內(nèi)容量大,框高從1.5公分到5公分。
5、本機(jī)由常溫型溫和保溫型兩種,保溫型適用于粘性液體及溫度低結(jié)晶液體過(guò)濾用,本機(jī)可于蒸汽加熱、熱水循環(huán)保溫、導(dǎo)熱油電加熱三種,從而解決制藥、化工、食品飲料液體過(guò)濾的問(wèn)題解決。 不銹鋼脫炭層疊過(guò)濾機(jī)特點(diǎn):流量大、速度快、存活性碳多、過(guò)濾面積大、占地面小、效率高、過(guò)濾精密度高、帶溫度顯示、帶回流裝置、操作方便,統(tǒng)一采用快卸方式,本機(jī)特別運(yùn)用于化工液體和粘性液過(guò)濾。對(duì)化工行業(yè)粘性液體過(guò)濾解決過(guò)濾難題。對(duì)過(guò)濾中的液體氣味在全封閉狀態(tài)下工作,本機(jī)與壓縮機(jī)配套使用效果特別好,真正地達(dá)到固液分離的過(guò)濾機(jī),做到過(guò)濾機(jī)內(nèi)無(wú)滴滴液體,對(duì)操作及車間做到無(wú)污染、無(wú)氣味。
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